該文闡述了關(guān)健元件——蠟式熱動(dòng)力元件的熱力學(xué)模型，探討了在蒸汽疏水閥中應(yīng)用的可能性，并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證與分析。實(shí)驗(yàn)表明：蠟式熱動(dòng)力元件在蒸汽疏水閥的使用條件下，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，但是不適合于高溫場合。
簡介
在能源日趨緊張的形勢下，節(jié)能已成為我國發(fā)展國民經(jīng)濟(jì)的一條重要方針。蒸汽作為重要的二次能源，被廣泛地應(yīng)用在各種行業(yè)中，蒸汽疏水閥是保障蒸汽系統(tǒng)（加熱設(shè)備或蒸汽管網(wǎng)）正常工作、凝結(jié)水回收利用、節(jié)約能源的重要自力式控制類閥門。在石油化工、能源動(dòng)力（熱電、核電）、印染紡織、造紙、船舶、制藥、冶金、食品、供熱等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。蒸汽疏水閥中，屬于自力式溫度控制閥的熱靜力式蒸汽疏水閥由于其可以有一定過冷度，節(jié)能效果好而得到重視。蠟式熱動(dòng)力元件是新興起的一種高效自力式溫度控制閥的核心部件，它可以同時(shí)滿足微位移與大驅(qū)動(dòng)力的要求，且具有結(jié)構(gòu)簡單、動(dòng)作可靠、溫度控制精度較高等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用。它根據(jù)固體和液體不可壓縮和利用密封容器內(nèi)工作介質(zhì)（感溫蠟與金屬銅粉的混合物）的體積隨溫度變化而變化的物理性質(zhì)而工作，提供蠟式熱動(dòng)力元件在膨脹方向上的驅(qū)動(dòng)力。過去蠟式熱動(dòng)力元件主要用于 20℃~90℃ 的恒溫閥、節(jié)溫器等產(chǎn)品，由于內(nèi)充介質(zhì)感溫蠟相變溫度以及氟橡膠囊橡（或橫隔膜）耐溫，都可在 100℃~180℃，所以蠟式熱動(dòng)力元件有可能應(yīng)用于熱靜力式蒸汽疏水閥一般高于 100℃ 的場合。本文對蠟式熱動(dòng)力元件的原理、性能進(jìn)行討論，對在蒸汽疏水閥中的應(yīng)用可能進(jìn)行了探討，并通過數(shù)學(xué)模型及實(shí)驗(yàn)加以論證。
蠟式熱動(dòng)力元件工作原理、性能特點(diǎn)
主要由活塞、膠囊橡膠體（或橫隔膜）、密封容器、感溫蠟組成。感溫蠟被密封在銅罩和橡膠套之間，當(dāng)流體或蒸汽通過蠟式熱動(dòng)力元件時(shí)，蠟式熱動(dòng)力元件受熱（遇冷）→熱量通過剛性紫銅密封容器外壁使杯內(nèi)石蠟受熱熔化（冷凝）體積膨脹（收縮）→推動(dòng)膠囊橡膠體（或橫隔膜）→推動(dòng)活塞→帶動(dòng)調(diào)節(jié)套筒的運(yùn)動(dòng)，從而完成裝置所要求的目的。推桿行程的大小是蠟式熱動(dòng)力元件的主要性能指標(biāo)。同一溫度下，載荷越大，行程越小。對于已確定的蠟元件和外載荷，蠟式熱動(dòng)力元件的特性是固定不變的。為了制造的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可將蠟式熱動(dòng)力元件設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)型式，在需要的力量和行程較大時(shí)，可選用密封容器容積較大的，反之可選用容積較小的。這樣可使蠟式熱動(dòng)力元件適用于不同的條件下和裝置中，也對蠟式熱動(dòng)力元件的推廣起到了很大的促進(jìn)作用。在蠟式熱動(dòng)力元件中，推桿與彈性套筒之間的摩擦對蠟元件的工作壽命起著決定性的作用，因此在設(shè)計(jì)制造蠟式熱動(dòng)力元件時(shí)應(yīng)盡可能的降低推桿和彈性套筒摩擦副表面的粗糙度，減小摩擦力。蠟式熱動(dòng)力元件是一種溫度敏感性元件，不同的設(shè)計(jì)額定溫度就要使用相應(yīng)膨脹性能的感溫蠟，蠟的熱膨脹性直接影響熱動(dòng)力元件的控溫性能，因此對感溫蠟的研究就顯得非常重要。感溫元件的關(guān)鍵部件是石蠟材料和橡膠套，為了使石蠟在各點(diǎn)能最大限度地均勻膨脹，在石蠟中摻有金屬粉末，往石蠟里添加金屬粉末來提高其導(dǎo)熱性，而金屬粉末的添加方式對石蠟復(fù)合材料的膨脹率也有一定影響，但不會(huì)改變石蠟復(fù)合材料的膨脹特性。
