【上海方工】教你維修保養(yǎng)電動蝶閥的集中方法
上海方工認(rèn)為電動蝶閥依靠電動執(zhí)行器的電機(jī)工作，帶動蝶閥的閥軸轉(zhuǎn)動，閥軸又帶動蝶板旋轉(zhuǎn)90°來實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，可以做截斷和調(diào)節(jié)流量使用。電動蝶閥的電動執(zhí)行器帶有終點(diǎn)限位開關(guān)，到終點(diǎn)能自動切斷電路，同時為了保障工程安全，電動蝶閥設(shè)有電力過載保護(hù)裝置和信號燈指示。上海方工認(rèn)為電動蝶閥的故障和處理方法一般有以下幾種：
故障1.電動蝶閥閥門填料處外漏，原因：①填料老化嚴(yán)重。②壓蓋螺栓沒有擰緊或出現(xiàn)松動。解決方法：①更換新的填料。②均勻地擰緊壓蓋螺栓。故障2.端蓋出現(xiàn)滲漏，原因：①螺栓未擰緊。②O型圈損壞。故障3.密封面發(fā)生滲漏原因：①蝶板關(guān)閉不到位。②密封面存積污垢，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)。③密封面損傷。解決方法：①調(diào)整電動蝶閥電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的螺釘，將蝶板關(guān)閉到位。②清理密封面的存積污垢。③修補(bǔ)損傷的密封面。故障4.電動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活導(dǎo)致閥門不能正常啟閉，
原因：①填料壓得過緊。②填料的壓蓋沒有緊固到位，發(fā)生傾斜。③過渡裝置故障損壞。解決方法：①填料壓蓋不要壓得過緊，適當(dāng)放松。②校正填料壓蓋的垂直度。③更換新的過渡裝置。解決方法：①檢查螺栓是否松動，將其擰緊。②更換新的O型圈，故障5.啟閉到頭了電機(jī)沒?；蛘邌㈤]不完全。原因：①極限開關(guān)失靈了或者是過載保護(hù)裝置不準(zhǔn)。②極限開關(guān)動作過早或反應(yīng)太遲。解決方法：①更換極限開關(guān)或者對過載裝置做調(diào)整，保證精準(zhǔn)度，②調(diào)整極限開關(guān)的反應(yīng)速度。上海方工認(rèn)為電動蝶閥依靠電動執(zhí)行器的電機(jī)工作，帶動蝶閥的閥軸轉(zhuǎn)動，閥軸又帶動蝶板旋轉(zhuǎn)90°來實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，可以做截斷和調(diào)節(jié)流量使用。電動蝶閥的電動執(zhí)行器帶有終點(diǎn)限位開關(guān)，到終點(diǎn)能自動切斷電路，同時為了保障工程安全，電動蝶閥設(shè)有電力過載保護(hù)裝置和信號燈指示。上海方工認(rèn)為電動蝶閥的故障和處理方法一般有以下幾種：故障1.電動蝶閥閥門填料處外漏，原因：①填料老化嚴(yán)重。②壓蓋螺栓沒有擰緊或出現(xiàn)松動。解決方法：①更換新的填料。②均勻地擰緊壓蓋螺栓。
故障2.端蓋出現(xiàn)滲漏，原因：①螺栓未擰緊。②O型圈損壞。故障3.密封面發(fā)生滲漏原因：①蝶板關(guān)閉不到位。②密封面存積污垢，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)。③密封面損傷。解決方法：①調(diào)整電動蝶閥電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的螺釘，將蝶板關(guān)閉到位。②清理密封面的存積污垢。③修補(bǔ)損傷的密封面。故障4.電動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活導(dǎo)致閥門不能正常啟閉，原因：①填料壓得過緊。②填料的壓蓋沒有緊固到位，發(fā)生傾斜。③過渡裝置故障損壞。解決方法：①填料壓蓋不要壓得過緊，適當(dāng)放松。②校正填料壓蓋的垂直度。③更換新的過渡裝置。解決方法：①檢查螺栓是否松動，將其擰緊。②更換新的O型圈，故障5.啟閉到頭了電機(jī)沒?；蛘邌㈤]不完全。
原因：①極限開關(guān)失靈了或者是過載保護(hù)裝置不準(zhǔn)。②極限開關(guān)動作過早或反應(yīng)太遲。解決方法：①更換極限開關(guān)或者對過載裝置做調(diào)整，保證精準(zhǔn)度，②調(diào)整極限開關(guān)的反應(yīng)速度。上海方工認(rèn)為電動蝶閥依靠電動執(zhí)行器的電機(jī)工作，帶動蝶閥的閥軸轉(zhuǎn)動，閥軸又帶動蝶板旋轉(zhuǎn)90°來實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，可以做截斷和調(diào)節(jié)流量使用。電動蝶閥的電動執(zhí)行器帶有終點(diǎn)限位開關(guān)，到終點(diǎn)能自動切斷電路，同時為了保障工程安全，電動蝶閥設(shè)有電力過載保護(hù)裝置和信號燈指示。
上海方工認(rèn)為電動蝶閥的故障和處理方法一般有以下幾種：故障1.電動蝶閥閥門填料處外漏，原因：①填料老化嚴(yán)重。②壓蓋螺栓沒有擰緊或出現(xiàn)松動。解決方法：①更換新的填料。②均勻地擰緊壓蓋螺栓。故障2.端蓋出現(xiàn)滲漏，原因：①螺栓未擰緊。②O型圈損壞。故障3.密封面發(fā)生滲漏原因：①蝶板關(guān)閉不到位。②密封面存積污垢，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)。③密封面損傷。解決方法：①調(diào)整電動蝶閥電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的螺釘，將蝶板關(guān)閉到位。②清理密封面的存積污垢。③修補(bǔ)損傷的密封面。故障4.電動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活導(dǎo)致閥門不能正常啟閉，原因：①填料壓得過緊。②填料的壓蓋沒有緊固到位，發(fā)生傾斜。③過渡裝置故障損壞。解決方法：①填料壓蓋不要壓得過緊，適當(dāng)放松。②校正填料壓蓋的垂直度。③更換新的過渡裝置。解決方法：①檢查螺栓是否松動，將其擰緊。②更換新的O型圈，故障5.啟閉到頭了電機(jī)沒?；蛘邌㈤]不完全。原因：①極限開關(guān)失靈了或者是過載保護(hù)裝置不準(zhǔn)。②極限開關(guān)動作過早或反應(yīng)太遲。解決方法：①更換極限開關(guān)或者對過載裝置做調(diào)整，保證精準(zhǔn)度，②調(diào)整極限開關(guān)的反應(yīng)速度。
